冷藏庫(kù) 冷庫(kù)價(jià)格 保鮮冷庫(kù) 冷庫(kù)工程
可選中1個(gè)或多個(gè)下面的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)資料。也可直接點(diǎn)“搜索資料”搜索整個(gè)問題。
6.3.8冷庫(kù)設(shè)計(jì) 中間冷卻器蛇形管的對(duì)數(shù)平均溫度差應(yīng)按下式計(jì)算： 6.3.9 冷庫(kù)設(shè)計(jì)油分離器的直徑應(yīng)按下式計(jì)算：
6.3.10 洗滌式油分離器的進(jìn)液口應(yīng)低于冷凝器出液總管250～300mm。 6.3.11 冷庫(kù)設(shè)計(jì)冷凝器的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.冷庫(kù)設(shè)計(jì)采用水冷式和蒸發(fā)式冷凝器，其冷凝溫度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ 19中規(guī)定的冷凝溫度取值，但均不應(yīng)超過40℃； 2.冷卻水進(jìn)出口的溫度差對(duì)立式殼管式冷凝器應(yīng)取1.5～3℃；對(duì)臥式殼管式冷凝器應(yīng)取4～6℃；
3.冷凝器的傳熱系數(shù)和熱流密度應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定和參考投產(chǎn)后產(chǎn)生水垢和油污等的影響確定；
4.冷庫(kù)設(shè)計(jì)冷凝器的傳熱面積按下式計(jì)算： 6.3.12 冷庫(kù)設(shè)計(jì)貯液器的體積應(yīng)按下式計(jì)算： 6.3.13 貯液器的體積系數(shù)ψ應(yīng)按下列規(guī)定采用： 1.當(dāng)冷庫(kù)公稱體積小于或等于2000m3時(shí)，應(yīng)為1.2； 2.當(dāng)冷庫(kù)公稱體積為2001～10000m3時(shí)，應(yīng)為1； 3.當(dāng)冷庫(kù)公稱體積為10001～20000m3時(shí)，應(yīng)為0.8； 4.冷庫(kù)設(shè)計(jì)當(dāng)冷庫(kù)公稱體積大于20000m3時(shí)，應(yīng)為0.5；
6.3.14 排液桶的體積應(yīng)按各冷間中排液量最大的一間確定，排液桶的充滿度宜取70%。
6.3.15 低壓循環(huán)貯液器的選擇應(yīng)根據(jù)其直徑和體積的計(jì)算確定。 6.3.16 冷庫(kù)設(shè)計(jì)低壓循環(huán)貯液器直徑應(yīng)按下式計(jì)算： 6.3.17 低壓循環(huán)貯液器體積應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算： 6.3.18 氨泵的選擇應(yīng)滿足下列要求： 1.氨泵的體積流量應(yīng)按下式計(jì)算：
2.冷庫(kù)設(shè)計(jì)氨泵的排出壓力必須克服氨泵出口至蒸發(fā)器進(jìn)液口的沿程及局部阻力損失、氨泵中心至最高的蒸發(fā)器進(jìn)液口上升管段靜壓阻力損失、加速度阻力損失。蒸發(fā)器節(jié)流閥前應(yīng)維持足夠的壓力，以克服蒸發(fā)器及回氣管的沿程、局
部、上升管段靜壓、加速度阻力損失，并有一定裕量使多余氨液順利流回低壓循環(huán)貯液器；
6.3.19 重力供液方式的回氣系統(tǒng)屬下列情況之一時(shí)，應(yīng)在氨壓縮機(jī)房?jī)?nèi)增設(shè)氨液分離器：
6.3.20 冷庫(kù)設(shè)計(jì)制冷裝置中的輔助設(shè)備，其潤(rùn)滑油的排放應(yīng)通過集油器。 6.3.21 制冷裝置中不凝性氣體的排放應(yīng)通過不凝性氣體分離器。 6.3.22 冷庫(kù)設(shè)計(jì)氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.設(shè)備布置應(yīng)符合工藝流程、安全規(guī)程以及操作方便的要求，并需要有適當(dāng)?shù)目臻g，以便設(shè)備部件的拆卸和檢修。同時(shí)亦應(yīng)考慮到盡可能布置緊湊，充分利用機(jī)房的空間，以節(jié)省建筑面積。
2.機(jī)器間內(nèi)主要操作通道的寬度應(yīng)為1.5～2.5m，壓縮機(jī)突出部分到其他設(shè)備或分配站之間的距離不應(yīng)小于1.5m。兩臺(tái)壓縮機(jī)突出部位之間的距離不應(yīng)小于1m，并能有抽出曲軸的可能。非主要通道的寬度不小于0.8m。
3.冷庫(kù)設(shè)計(jì)設(shè)備間內(nèi)的主要通道的寬度不應(yīng)小于1.5m，非主要通道的寬度不應(yīng)小于0.8m。
4.水泵和油處理設(shè)備不宜布置在機(jī)器間或設(shè)備間內(nèi)。 6.4 安全保護(hù)和自動(dòng)控制
6.4.1 氨壓縮機(jī)安全保護(hù)裝置應(yīng)由氨壓縮機(jī)制造廠成套配置，且應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.冷庫(kù)設(shè)計(jì) 應(yīng)設(shè)排氣壓力過高、吸氣壓力過低、油壓差不足和電動(dòng)機(jī)負(fù)荷超載，螺桿式壓縮機(jī)應(yīng)增設(shè)精濾油器前后壓差過大等停機(jī)保護(hù)裝置；
2.吸氣、排氣、潤(rùn)滑油系統(tǒng)和曲軸箱應(yīng)設(shè)壓力表或線.排氣管出口處應(yīng)設(shè)止逆閥，螺桿式壓縮機(jī)吸氣管處應(yīng)增設(shè)止逆閥； 4.冷庫(kù)設(shè)計(jì)出水管應(yīng)設(shè)斷水停機(jī)保護(hù)裝置；
6.4.2 冷凝器應(yīng)設(shè)斷水及冷凝壓力超壓報(bào)警裝置、壓力表和安全閥；冷卻水出口、給水主管應(yīng)設(shè)溫度計(jì)，蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)風(fēng)機(jī)故障報(bào)答裝置。
6.4.3 氨泵應(yīng)設(shè)下列安全保護(hù)裝置： 1.應(yīng)設(shè)斷液自動(dòng)停泵裝置； 2.排液管上應(yīng)設(shè)止逆閥； 3.排液總管上應(yīng)設(shè)旁通泄壓閥； 4.排液管應(yīng)設(shè)壓力表。
6.4.4冷庫(kù)設(shè)計(jì) 所有設(shè)備、容器、加氨站集管及有管道與冷卻設(shè)備相連的（液體的、氣體的、融霜的）氨分配站集管上和不凝性氣體分離器的回氣管上，均應(yīng)設(shè)壓力表或線 氨壓力表和真空壓力表應(yīng)采用氨專用的，其精度要求高壓側(cè)不應(yīng)低于1.5級(jí)，低壓側(cè)不應(yīng)低于2.5級(jí)，并宜帶飽和溫度刻度，其量程不得小于工作壓力的1.5倍，不得大于工作壓力的3倍。距觀察地面2m時(shí)，其直徑不宜小于100mm，距觀察地面2～3m時(shí)，某直徑不宜小于160mm。壓力表的安裝高度距觀察地面不應(yīng)超過3m。
6.4.6 冷庫(kù)設(shè)計(jì)低壓循環(huán)貯液器、氨液分離器和中間冷卻器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置及正常液位自控裝置。低壓貯液器應(yīng)設(shè)超高液位報(bào)警裝置。
6.4.7冷庫(kù)設(shè)計(jì) 貯液器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓循環(huán)貯液器、排液桶、集油器等均應(yīng)設(shè)氨用液位指示器或防霜液位計(jì)（0℃以下的容器用防霜液位計(jì)），其設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)低于2.5MPa（表壓）。玻璃板（管）液位指示器兩端連接件應(yīng)有自動(dòng)關(guān)閉裝置，采用玻璃管應(yīng)有防護(hù)設(shè)施。
6.4.9 冷庫(kù)設(shè)計(jì)安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管，泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m內(nèi)最高建筑物的屋脊5m。防止雷擊、防止雨水、雜物進(jìn)入泄壓管。
6.4.10 冷庫(kù)設(shè)計(jì)氣體、液體、熱氨分配站的集管、中間冷卻器盤管進(jìn)出口均應(yīng)設(shè)溫度計(jì)以測(cè)氣體、液體的溫度。
冷藏庫(kù) 冷庫(kù)價(jià)格 保鮮冷庫(kù) 冷庫(kù)工程